Industria

La actividad de la industria creció 10,1% interanual en septiembre y la construcción avanzó 12,4%

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El nivel de producción industrial registró en septiembre un incremento de 10,1% respecto de igual mes de 2020, mientras que la actividad de la construcción marcó una mejora de 12,4% en similar período, informó hoy el Instituto Nacional de Estadística y Censos (Indec).

En el sector fabril, el acumulado enero-septiembre presentó un incremento de 18,7% sobre igual período del año anterior, en tanto frente a agosto pasado reflejó un avance de 1,1% en la medición desestacionalizada.

Este último dato cobra importancia debido a que interrumpe la baja registrada en julio y agosto en la medición mensual.

Con la mejora de 10,1% registrada en septiembre, el nivel de actividad industrial se ubicó 6,2% por encima del nivel pre-Covid de febrero de 2020.

En términos interanuales, en septiembre crecieron 14 de los 16 sectores industriales, 9 de ellos con tasas de dos dígitos.

En lo que respecta a la construcción, el acumulado de los nueve primeros meses de 2021 presentó una suba de 42,6% respecto a igual período de 2020.

El cotejo intermensual, por su parte, reflejó un retroceso de 2,2% frente a agosto pasado.

Según el Indec, la actividad de la construcción se ubicó en septiembre 19,4% por encima del registro de febrero de 2020, en la etapa pre-Covid.

En el mes crecieron en términos interanuales las ventas de 8 de los 13 insumos relevados. Lideraron el crecimiento los despachos de Hormigón Elaborado (+67,1% interanual), Resto (+44,1% interanual; incluye tubos sin costura, vidrio y grifería) y Asfalto (+36,8% interanual). Las principales caídas corresponden a Cales (-8,3% interanual), Placas de Yeso (-8,2% interanual) y Ladrillos (-4,0% interanual).

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Alimentos y bebidas: la industria que urge de estrategias sustentables

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Por Rubén Belluomo, Gerente Comercial de Infor Cono Sur. La presión de los consumidores e inversores en el sector de alimentos para que se cumplan principios sostenibles es cada vez mayor. En el pasado, con alguna estrategia superficial de “greenwashing” era suficiente. Actualmente, la sustentabilidad es un tema real y concreto en el sector, las empresas adquieren el compromiso y toman medidas para implementar prácticas más responsables, disminuir los desperdicios y la huella de carbono en toda la cadena de suministro.

Pero ¿por qué ahora? Aparte de las implicaciones de RSE (Responsabilidad Social Empresarial), ¿existen otros beneficios para las empresas de manufactura de alimentos? Y, quizás más importante, ¿cómo es la sustentabilidad en la práctica y cómo las empresas pueden garantizar que cumplen con las promesas, implementando estrategias reales que logran cambios?

La FAO (Organización de Alimentos y Agricultura de la Naciones Unidas) estima que se necesitará producir un 60% más de alimentos para 2050 para alimentar a la población mundial, que llegará a los 9,3 mil millones de personas. Eso no es tarea fácil y afectará al planeta si no se hacen cambios. Las granjas de recursos intensivos, los procesos de producción y distribución son insostenibles a largo plazo cuando se trata de volúmenes tan grandes. A este hecho podemos agregar que aproximadamente un tercio de los alimentos producidos en el mundo se desperdician anualmente y ese problema sigue aumentando. Si la producción debe aumentar para satisfacer a la demanda, los desperdicios deben disminuir en forma considerable.

Aunque no existe reglamentación específica, ya se ve que muchos negocios de producción de alimentos voluntariamente se están alineando con las metas sustentables de la Naciones Unidas, reconociendo la importancia de instaurar los procesos adecuados.  Cada vez más empresas de retail insisten en contar con proveedores con credenciales robustas en compromiso ambiental para cumplir con los objetivos de RSE y diferenciarse de la competencia en el mercado, donde los clientes son cada vez más conscientes del medioambiente, la ecología y el impacto del consumo. Estas demandas continuarán aumentando y si no se implementan enseguida estrategias efectivas, los procesadores de alimentos corren el riesgo de quedarse afuera y dejar el lugar para empresas más proactivas.

Beneficios adicionales         

Pero ¿qué ocurre con los productores que proveen a empresas de retail, donde la sustentabilidad nunca será considerada como una ventaja competitiva? Aparte de un tema de imagen y de RSE, ¿qué es lo que los impulsa hacia la sustentabilidad? Eventualmente la legislación y las reglamentaciones surgirán y estipularán qué se considera una producción sustentable, por lo que adelantarse tiene sentido. También existe el potencial de desarrollar nuevos flujos de facturación, lanzamiento de productos adicionales y buscar nuevas fuentes de rentabilidad, como alimentos para animales o biocombustibles. Tal como vemos, muchas empresas de manufactura ya tienen éxito con esta estrategia, aumentando las ganancias y siguiendo un camino de operaciones con cero desperdicios.

Sustentabilidad en la práctica              

En un esfuerzo para lograr estas metas de sustentabilidad, ¿qué necesitan hacer exactamente las empresas de manufactura de alimentos? Como ya se mencionó, disminuir los desperdicios resulta clave, no sólo en cuanto a los productos que se descartan, sino en los relacionado con prácticas de trabajo eficientes, minimizando los desperdicios de agua y energía que resultan de operaciones ineficientes, con la mira en reducir la huella de carbono de los productos.

La necesidad de demostrar compromiso con el medioambiente en toda la cadena de suministro hace que muchas de las empresas de manufactura de alimentos localicen sus cadenas siempre que es posible, como también demandar pruebas de las prácticas sustentables de los proveedores. También han adaptado el embalaje, re-evalúan los métodos de transporte y ponen especial atención en la lucha para optimizar la eficiencia en la producción.

Las empresas innovadoras implementan medidas en la cadena de suministro, haciendo que sean parte de la esencia misma de la organización. Pero de todas maneras, esto no es suficiente. Frecuentemente, unificar toda esta información es el mayor problema. La carga está en las empresas de manufactura de alimentos que deben proveer la información integral de la cadena de suministro a las empresas demostrando la sustentabilidad de los productos individuales también.

El rol de la tecnología

La tecnología adecuada ayuda, brindando la plataforma correcta donde toda empresa de manufactura puede recolectar la información necesaria, tanto de fuentes internas como externas y compartirla con la empresa de retail. Va mano a mano con la trazabilidad, facilitando la transparencia de las operaciones en la cadena de suministro, para contar con la información necesaria. 

Los sistemas más efectivos pueden contar todas las opciones dentro de la cadena de suministro, capturando los datos desde el campo a la mesa y aplicando analytics e IA avanzada a dichos datos para lograr la claridad necesaria para la toma de decisiones, que mejora no solo la sustentabilidad, sino también la seguridad de los alimentos y la transparencia de la cadena de suministro. Además, esta visibilidad integral, en todo lo amplio de la cadena de suministro, logra un planeamiento de la demanda más preciso, lo que aumenta la precisión del planeamiento y ayuda a disminuir los desperdicios aún más.

Esto es obviamente beneficioso para la producción de alimentos, ya que demuestra las credenciales sustentables y la huella de carbono de los procesos y productos, pero la información y visibilidad disponible pueden utilizarse también en otras formas. El acceso a los datos y poder ver los cuellos de botella o ineficiencias de la cadena, demuestra exactamente dónde pueden realizarse mejoras para lograr metas de sustentabilidad y para también mejorar la eficiencia operacional, optimizando procesos y logrando ahorro de costos al mismo tiempo.

Finalmente, con las herramientas adecuadas, las empresas de alimentos pueden lograr mejoras basadas en datos respecto a la sustentabilidad de la cadena de suministro. La tecnología logra acceso a la calidad y transparencia de la información necesaria para lograr cumplir con las promesas de sostenibilidad, logrando ahorros considerables en costos. Con la presión para demostrar un compromiso con la causa, las empresas deben actuar ya, brindando una verdadera responsabilidad de los procesos.

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La industria interrumpió la recuperación en el tercer trimestre

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La actividad industrial del mes de septiembre de acuerdo a información preliminar del Índice de Producción Industrial (IPI) de FIEL, mostró un avance interanual de 7.8%. La mejora interanual alcanzó a todos los sectores de actividad, pero con un nuevo recorte en el ritmo de recuperación entre los líderes -minerales no metálicos, producción siderúrgica y metalmecánica-, incluyendo la industria automotriz. La dificultad de acceso a insumos importados se ha mostrado más difundida entre sectores.

En el tercer trimestre de 2021, la industria tuvo una mejora de 11.2% en la comparación con el mismo periodo de 2020, restando ritmo respecto al salto del 36.6% observado en el segundo trimestre de este año respecto al mismo periodo de 2020 en el que comenzaba el paulatino proceso de apertura de plantas industriales. Luego de encadenar cuatro trimestres de mejora consecutiva en la medición desestacionalizada, en el tercer trimestre de 2021 la industria interrumpió la recuperación con una caída de 1.7% respecto al segundo trimestre.

En la comparación con el mes de agosto la producción industrial retrocedió 1.7% -históricamente la actividad en septiembre sostiene el nivel del mes anterior-, con sólo tres sectores de diez que reporta el IPI de FIEL logrando un avance. El mayor retroceso de la producción se dio en el bloque de la metalmecánica. También hubo retrocesos en la producción de químicos y plásticos y alimentos y bebidas.

La producción de minerales no metálicos alcanzó el mejor septiembre, en un escenario en el que la construcción transita un cambio en la composición por tipo de obra con un recorte en la actividad agregada, expectativas contenidas y conflictos gremiales que afectan la producción de insumos. Con todo, en los primeros nueve meses del año la producción industrial acumula una mejora de 18.9% respecto al periodo enero – septiembre de 2020, con una marcada merma en la dinámica de crecimiento acumulada en meses previos.

A nivel de sectores de actividad, en los primeros nueve meses del año y en comparación con el mismo  periodo de 2020, el bloque automotriz consolida su liderazgo en el ranking de crecimiento industrial con un avance acumulado de 88.5%. Con un crecimiento superior al promedio en el periodo enero – septiembre, se coloca el sector de la siderurgia con una mejora de 34.5%, seguido de los minerales no  metálicos (34.2%) y la metalmecánica (+33.9%). Por debajo del promedio y con registros de  crecimiento acumulados muy inferiores a los sectores líderes se ubican los despachos de cigarrillos  (+14.7%), la producción de insumos químicos y plásticos (+13.0%), la refinación de petróleo (+12.3%),  la producción de alimentos y bebidas (+4.8%) y la de papel y celulosa (2.4%). Finalmente, la producción  de insumos textiles iguala (+0.5%) en el periodo enero -septiembre el nivel observado en el mismo  periodo de 2020.-

La actividad industrial vista desde la perspectiva de los tipos de bienes continúa siendo liderada por la  producción los bienes de capital que acumulan una mejora de 53.5% en los primeros nueve meses y en  la comparación interanual. Le siguen la producción de bienes de consumo durable con un crecimiento  acumulado de 43% entre enero y septiembre respecto al mismo periodo del año anterior. Por su parte,  los bienes de uso intermedio acumulan una mejora de 17.3% en nueve meses. Finalmente, los bienes  de consumo no durable rezagan en su recuperación acumulando en nueve meses un avance de 6% en  comparación interanual.

En términos desestacionalizados, el IPI de septiembre retrocedió 1% respecto al mes anterior,  encadenando un trimestre de caída de la producción industrial. Luego de mostrar inestabilidad desde  abril pasado -cuando se alcanzó el máximo nivel de producción de la presente fase-, el proceso de  recuperación industrial se interrumpió en el tercer trimestre, recortando la mejora acumulada  respecto al inicio de la Pandemia. La fase actual de recuperación industrial ha dejado de ser la más dinámica. 

A modo de síntesis. En septiembre la industria volvió a mostrar una mejora interanual que tiende a  moderarse. Respecto al mes de agosto el retroceso de la actividad sumó sectores y en términos desestacionalizados se encadenaron tres meses de caída mensual. La dificultad de acceso a insumos  importados se ha difundido entre los sectores. En este escenario, la actividad industrial entró en una  etapa donde las tensiones asociadas a restricciones de oferta de insumos importados, problemas  logísticos y conflictos gremiales, comienzan a obstaculizar la dinámica de la recuperación observada a  la salida de la pandemia en la última parte de 2020 y primer semestre de 2021.

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Empleo genuino: fábricas y emprendimientos de calzado en Puerto Rico

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La ministra de Trabajo y Empleo, Silvana Giménez, junto al ministro de Salud, Oscar Alarcón y el intendente Carlos Koth, recorrieron fábricas y emprendimientos enfocados en la producción de calzado en la localidad de Puerto Rico.

En primer lugar, recorrieron la fábrica Simon SRL, donde fueron recibidos por sus propietarios, Mirta y Esteban Simon. La empresa cuenta con 40 trabajadores, que fabrican 6.000 pares de zapatos de alta calidad por mes. Los zapatos de seguridad y trabajo son distribuidos en ocho provincias del país.

Simón SRL nació hace 40 años, con un esquema de trabajo de cuero a mano, para luego comenzar su proceso de industrialización. Hace 5 años dieron un salto tecnológico importante, lo cual significó un punto de inflexión con un crecimiento sostenido gracias a la ingeniería que se desarrolló en torno a estos avances, además de obtener la norma IRAM, entre otros sellos de calidad.

Según expresó uno de sus propietarios, Esteban Simon, la fábrica compite con las principales marcas nacionales y apuntan a duplicar su producción incorporando maquinaria tecnológica y trabajadores.

Por otro lado, la comitiva visitó Marvel Shoes, un emprendimiento que fabrica zapatos, cintos y carteras de cuero, con diseños exclusivos y personalizados en forma artesanal.

Su propietaria, Evelyn Simon, destacó las dificultadas que tuvo que atravesar durante el cese de actividades por el COVID 19, con un notable aumento en la demanda a partir de este año, por lo que proyecta incorporar más personal para satisfacer las necesidades de sus clientes.

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¿Es sostenible el despegue de la industria?

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La Mirada Analytica con el foco en la industria argentina

La industria siguió creciendo en septiembre. En base al consumo de energía, lo hizo 1,4% respecto de agosto. Bajo el mismo indicador, el acumulado anual supera en 6,1 puntos porcentuales a igual periodo de 2019. Es una buena noticia pero que a la vez confirma una particularidad observada hasta agosto: nunca en la historia reciente existió una brecha tan grande entre el comportamiento de la industria y el resto de la economía.

En concreto, durante los primeros ocho meses el crecimiento industrial superó en 13% al del nivel general de actividad. Como se observa en el gráfico, únicamente en la crisis de 2009 se evidenció una situación similar, de menor proporción y durabilidad

¿Cómo se explica este comportamiento inusual? ¿Nos encontramos frente a un nuevo proceso de crecimiento liderado por la industria? Nuestra posición es que el fenómeno está asociado a la fuerte caída en términos relativos de los costos de producción. Es claro que con el PBI en niveles del año 2010 y sin un salto exportador, la demanda no es la que tracciona. En consecuencia, esta disparidad de comportamiento debería achicarse en el futuro.

Hoy producir es más barato que mañana por dos motivos. Por un lado, las distorsiones cambiarias, en especial la brecha en 80% para los dólares financieros con intervención del BCRA, abaratan los costos de importar insumos y maquinarias al tipo de cambio oficial. Por caso, el pago adelantado de importaciones llegó a usd 950 millones en agosto, un 80% más con relación a marzo. Esto explica el incremento de los controles sobre las importaciones que implementó el BCRA hace dos semanas (analizados en Analytico#613).

Al mismo tiempo, el salario real medido en dólares del sector industrial cayó 36,7% desde 2017. Más que el del resto de la economía en igual periodo (-35,6%), en consecuencia, se abarató en términos relativos el costo de la mano de obra industrial. Más allá de que la corrección cambiaria en 2022 puede bajarlo aún más, es evidente que está en un piso y en algún momento comenzará a subir.

En el siguiente cuadro se observa como las distorsiones cambiarias y la caída del salario real explican la dinámica dentro de la industria. La producción de bienes de consumo durable aumentó más que el promedio industrial respecto a la actividad general. Su rol como reserva de valor en un escenario de incertidumbre le da mayor preponderancia respecto a bienes de consumo no durable, de capital e intermedios

Sorprende el comportamiento de los bienes de capital. Sin embargo, teniendo en cuenta que en abril del año pasado el sector cayó 85% respecto a los 24 meses anteriores mientras que la actividad económica lo hizo “sólo” 29%, podríamos estar viendo alguna recomposición de equipos asociada a la normalización de los niveles de producción.

La economía hoy está signada por la heterogeneidad, entre sectores y al interior de ellos. Por lo tanto, es esperable que algunos segmentos de la industria hayan encontrado nuevas oportunidades de negocio en esta coyuntura. Sin embargo, a nivel agregado predominan los comportamientos precautorios. Lejos se está aún de esbozarse siquiera un modelo de desarrollo traccionado por la industria. Sin una estabilización de la macro que permita un impulso de la demanda interna y externa, los niveles de producción industrial tenderán a adecuarse a la dinámica del resto de la economía.

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