PYME

Industria pyme: creció 1,2% anual en agosto

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lLa producción de la industria manufacturera pyme subió 1,2% anual en agosto, a valores reales, y tuvo una retracción de 0,5% en la comparación mensual (contra julio). En el acumulado enero-agosto, presenta un ascenso interanual de 2,6%.

lEl uso de la capacidad instalada de las empresas de la muestra se ubicó en 71,1%, un 0,4% por debajo de julio, con los niveles más elevados en Textil e Indumentaria (76,9%) y los más bajos en Alimentos y Bebidas (68,2%). La mitad de los sectores relevados aumentaron el uso de sus instalaciones en el mes, y la otra mitad lo redujo. En muchos casos la caída no respondió a la menor demanda, sino a faltantes de insumos.

lEl 66,7% de los rubros medidos creció en la comparación anual y el 50% lo hizo en el cotejo mensual.

lLos resultados surgen del Índice de Producción Industrial Pyme (IPIP) que elabora CAME, con las observaciones de 394 industrias.

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Fuente: CAME

Análisis de sectores

La mejor performance en agosto estuvo en dos ramas industriales: “Químicos y Plásticos” y “Papel, cartón, edición e impresión”, ambos con un aumento anual de 9%. La peor, ocurrió en “Textiles e Indumentaria” con un retroceso de 13% en el mismo periodo.

1) Alimentos y bebidas: La producción subió 2,9% anual y 5,3% mensual en agosto. El mercado interno, a pesar del factor precios, se mantiene firme, pero las empresas exportadoras señalan que están teniendo más problemas para colocar sus productos en el exterior por la menor demanda internacional. Si bien los proveedores fueron normalizando las entregas, las firmas consultadas marcaron que hay faltantes y continúan las subas de importes de los proveedores. Los que usan harina de insumo, fueron coincidentes en que el producto sigue llegando con aumentos en cada entrega.

“Estamos sacando productos nuevos, por eso estimamos que nuestras ventas seguirán creciendo muy bien”, auguraron desde una pyme dedicada a la elaboración de pastas frescas y productos de panadería y confitería de San Salvador de Jujuy.

Las empresas del sector trabajaron con 68,2% de la capacidad instalada, 1,9 puntos por debajo de julio.

2) Indumentaria y textil. Hubo una baja del 13% anual y 2,6% mensual. Los empresarios señalan que se les está haciendo cuesta arriba la actividad por los incrementos en insumos como hilos, estampería, telas, tintas, o látex, entre otros. Las pymes enfrentan el dilema de que los proveedores nacionales subieron hasta 50% el monto de muchos insumos de un mes a otro, pero cuando dejan de comprarles y quieren importar, se les demoran las entregas. Sin embargo, hay buenas expectativas por la cercanía del mundial de futbol. Hay textiles que ya comenzaron líneas de producción especiales para esa fecha.

“Recientemente invertimos en una máquina nueva y logramos duplicar las ventas en relación al año pasado, nos está yendo bien”, dijo optimista la propietaria de una fábrica de indumentaria en Loventuel, provincia de La Pampa, que logró escapar a la tendencia general del sector.

La industria trabajó con el 76,9% de sus instalaciones, 5,9 puntos por encima de julio.

3) Maderas y Muebles. La elaboración creció 0,8% anual y bajó 5% mensual. Las firmas coincidieron que se está trabajando bien, pero con poca rentabilidad, y problemas para reponer la mercadería por los aumentos de precios. Además, observan menos efectivo en la calle y hay preocupación sobre la continuidad de la demanda en los próximos meses. Otra problemática presentada son los requerimientos de pagos de los proveedores, que exigen el dinero al momento de la entrega o al realizar el pedido. Aquí también, hay buenas expectativas por la venta que genere el mundial de futbol.

“Existen demasiadas dificultadas para adquirir materia prima importada, hay demoras de abastecimiento de 180 días. También bajaron los precios en el exterior y eso afectó nuestras exportaciones”, fue la respuesta de la propietaria de un aserradero de la ciudad de Posadas, en provincia de Misiones.

Las empresas trabajaron con el 71,4% de sus instalaciones, 5,7 puntos por debajo de julio.

4) Metálicos, maquinarias, equipos y material de transporte. El ramo tuvo un declive del 0,5% anual en agosto y 7,3% en la comparación mensual. Hubo menos pedidos de producción y fundamentalmente menos capacidad de respuesta del industrial por la falta de dos elementos: insumos y personal. Julio y agosto fueron dos meses complicados en lo operativo. La suba del dólar generó cambios semanales en las listas de precios y muchos empresarios optaron por estirar algunos presupuestos. La mayor inquietud fue por los proveedores que cotizan a dólar blue. De todos modos, en el sector afirman que ya en septiembre la situación estaría más normalizada, aunque continúan los faltantes de materias primas.

“La demanda sigue aumentando, pero no sabemos si vamos a poder responder con ventas porque no conseguimos materias primas para fabricar. No podemos vender lo que queremos ni responder a lo que nos quieren comprar”, se lamentaba un industrial de ese rubro de Ciudad de Buenos Aires

Las empresas trabajaron con 68,8% de sus instalaciones, 2 puntos porcentuales menos que en julio.

5) Productos químicos y plásticos. La producción escaló 9% anual y 7,6% mensual en agosto. El sector viene trabajando firme, con pedidos crecientes y muchas pymes con expectativas positivas porque arrancan meses buenos para la actividad. Sin embargo, las empresas siguen marcando que los problemas de abastecimiento de insumos les frena la elaboración. También la cadena de pagos comenzó a resentirse, “se mueve más lenta”, fue el comentario más escuchado.

“Agosto fue bueno pero tenemos faltantes de materia prima destinada a empaque y un aumento exorbitantes en los precios del alcohol y propelente”, advirtieron desde una empresa de Moreno, en Provincia de Buenos Aires.

El uso de la capacidad instalada se elevó a 75,5%, 1,6 puntos por encima de julio.

6) Papel, cartón, edición e impresión. Hubo un ascenso del 9% anual en agosto y 4,8% mensual. Las firmas consultadas señalaron que están produciendo bien, a pesar de que reabrieron gráficas y hay más competencia. Eso explica las inversiones fuertes que está haciendo el sector para ganar competitividad y ofrecer mejores precios. Hubo algunos problemas de abastecimiento, como es el caso de los adhesivos, que son importados y complicaron ciertos trabajos.

“Estamos haciendo una nueva planta y comprando máquinas, en agosto nos fue muy bien, pero tenemos un gran problema con la importación, estamos produciendo con materia prima que ya teníamos, pero no podemos reponer”, relató el dueño de gráfica de la ciudad de Rosario en la provincia de Santa Fe.

El uso de la capacidad instalada subió 6 puntos porcentuales en agosto, a 74,1%.

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La industria pyme creció 1,7% anual en julio

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lLa producción de la industria manufacturera pyme subió 1,7% interanual en julio en términos reales, y tuvo una retracción de 0,9% en la comparación mensual (contra junio). En el acumulado enero-julio, esta variable presentó una variación interanual positiva de 2,8%.

lEl uso de la capacidad instalada de las empresas de la muestra se ubicó en 71,4%, es un 1,8% por debajo de junio, con el nivel más elevado en Maderas y Muebles (77,1%) y el más bajo en Papel, Cartón, Edición e Impresión (68,1%). Solo un sector, Productos químicos y plásticos, aumentó el uso de sus instalaciones en el mes del relevamiento, mientras que el resto de los ramos registraron disminuciones.  

lEl mes de julio fue muy complejo en la operatoria cotidiana del empresario industrial pyme, porque estuvo marcado particularmente por cierta incertidumbre más de tipo de política, generada a partir del recambio de funcionarios con injerencia en materia productiva. En este marco, las industrias pymes debieron enfrentar la agudización de algunos problemas que ya formaban parte de la coyuntura, como las demoras en el abastecimiento de insumos, falta de valores de referencia, subas de precios que, entre otras cuestiones, obstaculizaron la producción de este mes.

lEn este contexto, la mayoría de los sectores relevados mejoraron en la comparación interanual y la mitad de ellos, también lo hizo en la confrontación intermensual. Sin embargo, desde el pico registrado en marzo 2022, se observa una marcada reducción de la dinámica de crecimiento de la industria pyme generando cierta preocupación sobre el sostenimiento de esta tendencia.

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 Fuente: CAME

Análisis de sectores

La mejor performance de julio 2022 se registró en Metal, Maquinarias, Equipos y Material de transporte, con un aumento anual de 7,2%. La peor, se contabilizó en Textiles e Indumentaria con un retroceso de 10,6% en el mismo periodo.

1) Alimentos y bebidas: La producción de este rubro cayó un 2,2% interanual y 4,6% intermensual en julio. Los faltantes y la suba de precios de insumos fueron algunos de problemas planteados por las empresas consultadas. En el acumulado del año, este sector aumentó un 2,5%.

Aumentaron exponencialmente, todos los costos de manera constante a lo largo del mes”, manifestaron desde una pyme dedicada a la elaboración de productos de panadería y confitería de CiudadelaProvincia de Buenos Aires“Estamos suspendiendo producciones porque tenemos graves problemas para conseguir café”, dijo la responsable de una empresa productora de cápsulas de café de la ciudad de Mar del Plata. Una situación similar planteó un productor de cerveza artesanal de Entre Ríos, frente a la escasez de lúpulo.

Las empresas del sector trabajaron con 70,1% de la capacidad instalada, 1,6 puntos por debajo de junio.

2) Indumentaria y textil. La fabricación bajó 10,6% anual y 4% mensual en julio. Uno de los problemas informados por los productores de este sector es el incremento de los costos de insumos, que en julio siguieron la dinámica del dólar blue, según advirtieron algunas firmas consultadas. En la variación acumulada en el período entre enero y julio 2022 respecto al año anterior, este ramo fue el que registró la mayor suba con 7,6% debido a la performance registrada en los primeros meses del año.

“La producción debería haber sido mejor, hubo un aumento de 30% en la materia prima del que solo trasladé 5% pero igual la venta se resintió”, dijo la propietaria de una fábrica de ropa deportiva de Godoy Cruz, en Mendoza. Diferente realidad se planteó desde una pyme de uniformes escolares y bordados industriales de la ciudad de Córdoba“Tuvimos muchos pedidos y por lo tanto mucha producción, esperamos que se mantengan o disminuyan solo un poco por la inestabilidad”. Desde Formosa, el responsable de una fábrica de ropa de trabajo marcó que siguen “afectados por los rechazos de los bancos en los procesos de importación”.

El sector trabajó con el 71% de sus instalaciones, 5,4 puntos por debajo de junio.

3) Maderas y Muebles. En julio la producción subió 6,1% anual y 6,5% mensual. A pesar de este buen rendimiento, el sector acumuló en el año un declive del 4% ubicándose como el de más baja performace, fuertemente influenciado por los primeros meses del año. Sin embargo, en los últimos meses, el ramo pareciera revertir esta tendencia.

La mayor dificultad que tenemos es la falta de mano de obra especializada, estamos tratando de dar cursos de capacitación con ayuda del Estado Nacional y Provincial para resolverlo”, relató un fabricante de productos de madera, corcho, paja y materiales trenzables de General Lagos, en provincia de Santa Fe. “Nuestra empresa viene armándose de stock de insumos importados hace meses, es nuestra principal inversión, pero se está complicando la situación y de ahora en más las ventas van a bajar”, advirtió un fabricante de muebles y partes de la ciudad de Salta. Desde CABA, desde otra empresa consultada resumieron su situación de la siguiente forma: “Hay demoras en adquirir materias primas importadas y por eso tuvimos paralizada la producción unos días, igual la elaboración en unidades se mantuvo estable, pero podríamos haber vendido mejor”.

Las empresas trabajaron con el 77,1% de sus instalaciones, 0,6 puntos por debajo de junio.

4) Metal, maquinarias, equipos y material de transporte. La elaboración ascendió un 7,2% anual en julio y 2% en la comparación mensual. Fue otro buen mes para el sector, que, frente a la inestabilidad de dólar y precios, termina convirtiéndose en un refugio para otros rubros demandantes de muchos de esos productos, especialmente material de transporte. En el acumulado del año, el sector registró un incremento del 3,2%.

“El objetivo de la empresa en julio fue mantener la producción, que empezó floja, pero nos niveló positivamente la mejora en la demanda de la última semana de julio. A diferencia de otras empresas teníamos insumos y capacidad disponible para cumplir”, expresó un industrial de ese ramo de San Salvador de Jujuy. En tanto el propietario de una empresa mediana de Santiago del Estero contó que desde marzo querían ingresar una máquina importada “y si bien recién pudimos comprarla este mes, fue una gran inversión que nos permitió producir más”. Otra situación planteada fue la de una fábrica de remolques y semirremolques de la ciudad de Salta“Los insumos subieron demasiado y los proveedores nos acortaron los plazos de pago. Aún dado el contexto, no creemos que las ventas se nos caigan, esperamos seguir creciendo”.

Las empresas trabajaron con 70,8% de sus instalaciones, 0,1 puntos porcentuales menos que en junio.

5) Productos químicos y plásticos. En julio, la producción trepó 1,3% anual, pero declinó 7,4% mensual. Se observa que el sector empieza a sentir cierto agotamiento de la demanda para seguir creciendo. La mayoría de las empresas consultadas declararon dificultades para comprar insumos y demoras en las habilitaciones para importar. En el acumulado del año, el ramo contabilizó un incremento de 1,7%.

“No pudimos comprar 20 toneladas de goma y de continuar este inconveniente vamos a tener que parar la fábrica”, advirtieron desde una firma de Posadas, en Misiones. En tanto, en ParanáEntre Ríos, desde una fábrica de envases plásticos manifestaron que tienen “serios problemas para cancelar deudas en el exterior ya sea para compra de materias primas e insumos, como de repuestos y maquinaria”.

El uso de la capacidad instalada se elevó a 73,9%, 0,6 puntos por encima de junio, siendo el único sector que aumentó esa variable.

6) Papel, cartón, edición e impresión. La elaboración en julio subió 4% anual y 8% mensual. Aquí se repite también la agenda de preocupaciones de los demás sectores y los rechazos en los pagos recibidos. En el acumulado del año, se totalizó una variación interanual de 3,7%.

“El mes fue positivo y mejor que el año pasado por las elecciones de nuestra provincia, pero la escasez de materiales importados nos está complicando la producción. Si no se soluciona a corto plazo, la perspectiva para el rubro es muy mala”, indicaron desde una empresa de Santiago del Estero“Continuamos apostando a nuestra empresa y esperamos poder mantenernos a largo plazo”, dijo una productora de Catamarca.

El uso de la capacidad instalada bajó 3,8 puntos porcentuales en julio, ubicándose en 68,1%.

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Fuente: CAME

 Grafico sectorial del uso de la capacidad instalada 

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Una pyme cordobesa exporta sistemas de mantenimiento 4.0 al mercado europeo y asiático

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La empresa STI Developments se convirtió en proveedora de servicios de Industria 4.0 para 23 sedes de una multinacional alimenticia. Se trata de sistemas de mantenimiento predictivo que, mediante un programa desarrollado por el organismo tecnológico, se nutren del intercambio automático de información entre sensores de distinta codificación y origen.


STI Developments es una firma dedicada a ofrecer servicios de Industria 4.0 para gestión productiva, control de calidad y confiabilidad, mediante equipamiento del Internet de las cosas (IoT por sus siglas en inglés). Lo hace a través de sensores que monitorean el estado de dicho equipamiento y producen, en tiempo real, información para optimizar la toma de decisiones.

Sin embargo, para poder interpretar y aprovechar los datos que producen estos instrumentos, es necesario procurar que todos hablen “el mismo idioma” y que, de esa manera, puedan dialogar. Es en esa instancia que la pyme cordobesa recurrió al área de Informática del INTI en la región Centro para vincular sensores de distinto origen – provenientes de China y Suecia – y que su información se pueda procesar en un solo lugar, de manera automática, uniforme, centralizada y segura.

Esta asistencia técnica le permitió a la firma oriunda de Alta Gracia, Córdoba, exportar su servicio de mantenimiento predictivo a 23 sedes de una multinacional alimenticia, ubicadas en distintos países de Europa y Asia. En rigor, STI Developments proveerá la sensorización y el monitoreo de los activos más críticos de su cliente, con especial énfasis en la detección temprana de fallas a través de sensores de vibración especiales para muy baja velocidad.

“Siempre recurrimos a INTI porque tenemos una muy buena respuesta de una altísima calidad, y en este caso era muy importante no dejar en el camino nada de lo relacionado con ciberseguridad, cuestiones propias de los dos sistemas y demás. Por suerte hace varios años que, cuando hay algo muy especial o muy específico, recurrimos a INTI como material de consulta o desarrollo”, expresó el CEO de la empresa, Pablo Boggio.


Un mismo idioma

En el marco de un paradigma como el del Internet Industrial de las cosas, cada nuevo dato que se obtiene puede volverse un valioso insumo para conocer el estado de una planta de grandes dimensiones. Es así que se pueden tomar mediciones en puntos críticos con sensores de alta performance y en puntos no críticos mediante sensores de bajo costo para conocer, con esos nuevos datos, los parámetros de funcionamiento de, por ejemplo, una cinta transportadora o cualquier componente de una línea de producción. Así, se pueden caracterizar las condiciones de un funcionamiento normal y diferenciarlas de uno defectuoso, prediciendo mediante tendencias una futura falla.

El mantenimiento predictivo es una de las formas en que se echa mano a esos grandes volúmenes de datos de distinta procedencia. En términos generales, la industria 4.0 utiliza un ecosistema muy diverso de sistemas informáticos que operan en lenguajes distintos y generan lo que se conoce como “silos de datos” aislados. En ese sentido, para poder operar de forma coordinada todos esos paquetes de información es necesario lograr que, en principio, puedan interactuar y realizar un intercambio de su contenido.

Para que los datos emitidos por los sensores de origen chino pudieran ser interpretados por los sensores suecos, el organismo tecnológico desarrolló un servicio que integra los valores de un sistema en el otro, permitiendo la conversión automática de información y el diálogo dentro de la estructura de servidores y la red de la empresa.
“La idea de nuestro sector es tratar de acompañar a las empresas para que den sus primeros pasos y que realmente puedan ser competitivas a nivel internacional, generando empleo e ingreso de divisas”, señaló Javier Jorge, ingeniero del área de Desarrollos del INTI y encargado de la asistencia.

“Es un orgullo y un alivio sentirse acompañado por un instituto que tiene los conocimientos técnicos y los avales para brindarnos este tipo de solución, con la calidad de trabajo y de lo humano con la que lo brindan. Como política, me parece excelente esta integración entre los organismos públicos y las pymes, es algo que a la sociedad le viene muy bien”, concluyó Boggio.

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La industria pyme creció 16,1% anual en diciembre y 22% en todo 2021

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lLa actividad de la industria manufacturera pyme aumentó 16,1% anual en diciembre, medida a precios constantes y cerró el año con un crecimiento de 22%.

l Frente a noviembre, tuvo un aumento mensual de 4,2% (sin desestacionalizar).

lCon ese resultado, la industria creció 3,8% frente a 2019, con seis sectores que ya recuperaron sus niveles pre-pandemia y cinco que no.

lLos recuperados son: Papel, cartón, edición e impresión (+18,8%), Caucho y plástico (+12,5%), Alimentos y bebidas (+7,4%), Sustancias y químicos (+7,0%), Textil e indumentaria (+3%) y Productos de metal, maquinaria y equipos (+0,5%).

lLa producción del último mes de 2021 estuvo traccionada por el consumo de fin de año. Sectores como alimentos, indumentaria, muebles, papel, cartón y productos de caucho y plástico, explicaron el progreso.

lEl uso de la capacidad instalada bajó de 74,3% en noviembre a 72,7% en diciembre (-1,6 puntos) que puntualmente responde a la incorporación de nuevas maquinarias en los rubros Indumentaria y Papel, cartón, edición e impresión. Hubo empresas que informaron además que debieron tercerizar producción para cumplir con compromisos por tener personal con licencias Covid. En relación a diciembre 2020, subió 3,8 puntos.

lEl 63% de las pymes consultadas evaluó la situación actual de su empresa como buena o muy buena, igual que en noviembre. También se mantuvo estable, en 69%, la cantidad de empresas de la muestra que trabajaron con rentabilidad positiva.

Según el Índice de Producción Industrial Pyme (IPIP) elaborado mensualmente por CAME, el resultado de la producción industrial pyme de diciembre 2021, fue:

lFrente a noviembre 2021: ascendió 4,2%, con 10 sectores en alza y 1 en baja (solo declinó el sector de máquinas y aparatos eléctrico e informática (-2,7%)

lFrente a diciembre 2020: creció 16,1%, con 6 sectores en suba y 5 en descenso.

lFrente a diciembre de 2019: mejoró 16,4%, con 7 sectores en alza y 4 en retroceso

lEn el acumulado del año: la industria pyme tuvo un avance de 22% frente a 2020, con todos los sectores en aumento; y de 3,8% frente a 2019, aunque con cinco sectores sin recuperar sus niveles pre-covid.

Evolución de la Actividad Industrial Pyme

(Variación interanual y nivel con estacionalidad 2008=100) 

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lPapel, cartón, edición e impresión. Está siendo el sector de mayor expansión: creció 79,6% anual en diciembre y 75,1% frente al mismo mes de 2019, medidas a precios constantes. En el año la producción subió 35,4% y fue 18,8% superior a 2019. Las empresas coincidieron en que diciembre fue un buen mes, pero esperan un enero y febrero más tranquilo después de un buen fin de año.

lIndumentaria y textil. La producción aumentó 39,9% anual en diciembre y 35% bianual, en la medición a precios constantes. En el año trepó 40,7% y 3% frente a 2019. El consumo firme por las fiestas y la buena temporada de verano, y el freno en los ingresos de artículos importados empuja desde hace meses a este rubro. Sobre fin de mes, el sector comenzó a mostrar restricciones por la ausencia de personal contagiado con Covid o por ser contacto estrecho. También algunas industrias manifestaron verse afectadas por los bajones de energía que obligan a interrumpir la producción. “Los resultados de enero van a reflejar esos problemas, pero la actividad viene bien”, decía un fabricante de ropa de cama que fue consultado.

lMetálicos, maquinarias y equipos: la elaboración cayó 6,5% anual en diciembre y 3,6% bianual. En el año esta industria mejoró 26,1% frente a 2020 y 0,5% frente a 2019. El sector trabajó con el 71,2% de su capacidad instalada en diciembre y se vio bastante afectado por las ausencias de personal, especialmente porque no es un ramo sencillo de suplantar las ausencias. Lo mismo con los faltantes de insumos y los cortes de energía, todos factores mencionados por las empresas consultadas como problemas del mes.

Evolución de la Actividad Industrial Pyme

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lMaderas y Muebles: la elaboración en diciembre se incrementó 31,6% anual y 27,5% bianual. En el acumulado del año finalizó 21,5% arriba de 2020 y solo 0,7% debajo de 2019. El sector produjo con el 78,2% de su capacidad instalada, lo que es una cifra alta. Entre su alto uso de instalaciones y las ausencias de personal, se observó un aumento en el plazo programado para las entregas, donde hay demoras mayores a dos meses.

lMaterial de Transporte. La producción declinó 1,4% anual en diciembre y 0,3% bianual. En el año progresó 16% frente a 2020 pero su fabricación fue 3,5% inferior a 2019. Los productores manifestaron su incertidumbre para los próximos meses por las dificultades para conseguir artículos importados, los cambios permanentes de precios en los insumos, que con el aumento del dólar blue volvieron a ser frecuentes, y un nuevo problema, que es la ausencia de personal como consecuencia del coronavirus.

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 Evolución del uso de la Capacidad Instalada en la Industria Pyme

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La industria pyme creció 17,6% anual en noviembre

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lLa industria nacional sigue aprovechando la recuperación del consumo y las demoras en las autorizaciones para ingresar bienes importados. En noviembre subió 17,6% anual y 6,6% mensual (en la medición a precios constantes).

lLas pymes produjeron con 74,3% de su capacidad instalada, 3 puntos por encima de octubre. El 21,5% de las empresas relevadas declaró estar trabajando al 100% y el 57,1% con más del 90%. Igual, 17 de cada 100 industrias todavía trabajan a menos del 50% lo que refleja las realidades muy diferentes que viven el sector pyme en cada rubro.

lEl 63% de las firmas consultadas evaluó la situación actual de su empresa como buena o muy buena, aunque persiste un 37% con situación entre regular y mala.

lOtros datos relevantes: el 69% de las industrias de la muestra trabajaron con rentabilidad positiva en noviembre, el 19,6% tiene planeado realizar nuevas inversiones.

Según el Índice de Producción Industrial Pyme (IPIP) elaborado mensualmente por CAME, el resultado de la producción industrial pyme de noviembre 2021, fue:

lFrente a octubre 2021: creció 6,6%, con 10 sectores en alza y 1 en baja.

lFrente a noviembre 2020: aumentó 17,6%, también con 8 sectores en alza y 3 en baja.

lFrente a noviembre de 2019: subió 13,5%, con 7 sectores en alza y 4 en baja.

lEn el acumulado de los primeros once meses del año: la industria pyme sumó un alza de 22,7% frente a iguales meses de 2020 y de 2,5% frente a igual periodo de 2019.

Evolución de la Actividad Industrial Pyme

(Variación interanual y nivel con estacionalidad 2008=100)

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lPapel, cartón, edición e impresión, en noviembre el sector progresó un 72,6% anual y 53% frente al mismo mes de 2019. En el acumulado del año la producción fue 30,6% mayor a los mismos meses de 2020 y 13,3% superior a 2019. Las empresas trabajaron con el 78,2% de su capacidad instalada, 11 puntos arriba del mes pasado, lo que explica el fuerte crecimiento anual y mensual (+17,8%). Son muchos los factores que empujan este rubro, pero en noviembre se destacó la mayor demanda de los sectores alimenticios, especialmente aquellos exportadores. También hay una demanda natural que viene dándose por la migración de productos plásticos hacia los menos agresivos con el ambiente, y el papel y cartón es uno de los que gana ese mercado. Por eso, no sorprende que sea de los que más crecen frente a 2019. Un factor que limita el incremento son las dificultades para conseguir materia prima. Hay escasez de productos como papel, tinta, lonas, algunos importados, otros de fabricación local.   

lIndumentaria y textil, la producción aumentó 40,2% anual y 6,1% mensual, en la medición a precios constantes. Frente igual mes de 2019 subió 36,1%. En el acumulado del año produjo 0,4% más que en iguales meses de 2019 y 40,8% arriba de 2020. Es el primer mes del año en que la comparación de la sumatoria 2021 vs 2019, arroja crecimiento. La mayor parte de lo que hoy venden los comercios es producción nacional. Es difícil conseguir importados y eso impulsa a la industria nacional. También los eventos de fin de año, empujaron, sumado a la venta de temporada, que como en 2020 hubo poco recambio, este noviembre se notó la reposición pendiente. El sector produjo con el 71,9% de su capacidad instalada, pero un tercio de las empresas lo hicieron con más de 90%.

lMetálicos, maquinarias y equipos: creció 38,4% anual y 18,8% bianual. En noviembre produjo con el 75,8% de su capacidad instalada. Hay ramos como carpintería metálica, aberturas, maquinarias para el agro, que están trabajando al máximo, incluso con demoras de meses en las entregas, frente a la falta de capacidad de producción. En el acumulado del año, la producción de ese rubro creció 30,4% frente a los mismos meses de 2020, y 0,9% frente a 2019. Continuaron los problemas con los insumos importados, y los empresarios reclamaron también por la baja calidad de lo que sí ingresa al país, especialmente mencionaron lo que llega de China, que repercute en el trabajo y la satisfacción del cliente. Otra dificultad es la mano de obra. No se consiguen fácilmente trabajadores calificados para esas tareas, y la empresa se enfrenta a una situación donde tienen muchas entregas pendientes y vacaciones por asignar a su personal desde este mes de diciembre.

Evolución de la Actividad Industrial Pyme

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lMaderas y Muebles: la fabricación trepó 34,2% anual y 36,6% comparado con noviembre 2019. En lo que va del año, todavía está 3,2% debajo de 2019, aunque 20,5% por encima de 2020. El sector produjo con el 77% de su capacidad instalada. Los pedidos de producción son altos, pero las demoras en las entregas crecieron y los empresarios están preocupados porque no pueden recuperar los márgenes de rentabilidad pre-pandemia, incluso aquellos que están produciendo por encima de aquel año.

lMaterial de Transporte, la elaboración cayó 21,2% anual en noviembre y 11,6% frente al mismo mes de 2019, con muchos problemas para fabricar por la falta de materia prima. “Los proveedores directamente no nos están cotizando”, dijeron algunos empresarios. Las pymes de ese rubro con mejor performance fueron las productoras de bicicletas, motopartes, y acoplados, remolques y semi-remolques. En el acumulado del año, se ubica 18,4% por encima de igual periodo del año pasado y 3,8% debajo de 2019. El sector produjo con el 73,6% de su capacidad instalada, casi 4 puntos arriba de octubre.

Evolución del uso de la Capacidad Instalada en la Industria Pyme

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