Japón se prepara para alunizar con una sonda

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El módulo de aterrizaje SLIM intentará tocar la superficie lunar en un radio de 100 metros el viernes.

Japón está a punto de hacer historia al convertirse en el quinto país en lograr un aterrizaje controlado en la Luna. El módulo de aterrizaje inteligente para investigar la Luna (SLIM) apodado también “Francotirador lunar” comenzará su descenso hacia la superficie rocosa a medianoche del viernes antes de aterrizar unos 20 minutos más tarde.

El módulo tratará de tocar la superficie lunar en un radio de unos 100 metros del cráter Shioli, próximo al ecuador lunar, una precisión sin precedentes hasta ahora.

Su objetivo es probar una tecnología de aterrizaje muy precisa con una sonda ligera, para revolucionar futuras misiones a la Luna y a otros lugares del sistema solar.

El gran objetivo de SLIM es demostrar el aterrizaje de alta precisión… para lograr ‘aterrizar donde queremos’ en la superficie lunar, en lugar de ‘aterrizar donde podamos”, explicó en su momento el presidente de la Agencia de Exploración Aeroespacial de Japón (JAXA), Hiroshi Yamakawa.

Si el alunizaje tiene éxito, Japón se unirá a Estados Unidos, Rusia, China e India como los únicos países que han logrado aterrizar en la Luna.

El éxito de SLIM también sería un hito para la exploración espacial en general, ya que demostraría que es posible aterrizar de forma precisa en cualquier lugar de la Luna, incluso en regiones difíciles.

Los fracasos recientes de Estados Unidos y Rusia en sus misiones lunares subrayan la importancia de que otros países desarrollen sus propias capacidades espaciales.

Ambas naciones protagonizaron fracasos estrepitosos contrastando con la gloriosa carrera espacial durante la guerra fría que presumieron ante todo el mundo.

El 20 de Agosto, Roscosmos comunicó que la sonda espacial Luna-25 se salió de control y se estrelló contra el satélite de la Tierra tras un problema al prepararse para la órbita previa al alunizaje. De ese modo, la primera misión lunar de Rusia en 47 años había fracasado.

El 9 de enero el primer módulo de aterrizaje lunar Peregrine 1 lanzado desde Estados Unidos en 51 años no llegó a la Luna por graves problemas técnicos. El equipo, detrás del proyecto, Astrobotic informó que la nave al separarse del cohete sufrió una “pérdida crítica de propulsor”. La primera misión de USA de aterrizaje controlado en la Luna en 51 años fracasó también.

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Cafiero encabezó un encuentro con las principales empresas de Japón para impulsar inversiones y exportaciones

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En el segundo día de su viaje de trabajo en la ciudad de Tokio, el canciller Santiago Cafiero inauguró hoy en la embajada argentina en Japón un encuentro con representantes de corporaciones empresarias japonesas de primera línea, a quienes dio un detallado panorama de las oportunidades que ofrece nuestro país para incrementar las inversiones y expandirlas a nuevos sectores estratégicos.

Cafiero destacó que Argentina cuenta con los recursos y capacidades estratégicas que el mundo necesita. Tiene sectores competitivos con alto potencial para integrarse a las Cadenas Globales de Valor en: agroindustria, energía, minería, industria automotriz, productos químicos, industria de la salud y farmacéutica, y servicios basados en el conocimiento.

El canciller explicó que Argentina posee el segundo yacimiento más grande del mundo de shale gas y el cuarto más grande del mundo de shale oil, en Vaca Muerta, y que la producción y exportación de hidrocarburos en Argentina está creciendo a un ritmo acelerado, por lo cual nuestro país espera que se siga incrementando sustancialmente la participación de empresas japonesas a invertir en proyectos de energía en Argentina.

En ese sentido, la empresa Sumitomo Corporation manifestó interés en los desarrollos que la Argentina lleva adelante para la economía del hidrógeno verde. La empresa forma parte del Consorcio H2AR, creado por Y-TEC cómo un espacio de trabajo colaborativo entre empresas que permite innovar y promover el desarrollo de la economía del hidrógeno en el país.

El canciller detalló además la recuperación del sector industrial, que venía con un retroceso desde el 2011, llegando la producción en 2022 al nivel más alto desde 2015, junto al uso de la capacidad instalada en las industrias manufactureras que también está cerca de máximos históricos.

Asimismo, la tasa de inversión fue uno de los principales motores del crecimiento económico, y llegó en 2022 cerca del máximo histórico registrado en 2011. Además recalcó que las empresas japonesas en Argentina generan más de 18 mil empleos directos y de calidad.

Las compañías reunidas fueron:

Toyota Motor Corporation: emplea actualmente a unas 10.000 personas en Argentina, cuenta con una planta productiva en Zárate con capacidad de fabricar 140.000 pickups y SUV al año, y ha anunciado planes de ampliar la capacidad productiva en 2023, incorporando 2.000 trabajadores nuevos y extendiendo sus operaciones para abastecer, mediante la exportación, la demanda creciente de automóviles en los mercados de América del Sur.

Mitsubishi Corporation, que cuenta con 10 grupos empresarios: gas natural, materiales industriales, soluciones químicas, recursos minerales, infraestructuras industriales, automoción y movilidad, industria alimentaria, industria de consumo, soluciones energéticas y desarrollo urbano.

ITOCHU Corporation, dedicada a la importación y exportación de diversos productos como textiles, maquinaria, metales, minerales, energía, productos químicos, alimentos, productos generales, bienes raíces, tecnología de la información y las comunicaciones, y las finanzas.

Mitsui & Co., Ltd, organizada en siete segmentos de negocios: productos de hierro y acero, recursos minerales y metálicos, maquinaria e infraestructura, productos químicos, energía, lifestyle, e innovación y desarrollo empresarial.

Sumitomo Corporation, empresa dedicada a la venta al por mayor y al por menor de commodities, bienes industriales y productos de consumo.

Toyota Tsusho Corporation: Principalmente respalda el negocio de automóviles de Toyota Motor y otras empresas del Grupo, pero su campo es muy diverso y abarca los sectores industriales, comercial y de consumo. Las áreas de negocios abarcan una amplia gama, incluidas materias primas industriales, productos agrícolas y alta tecnología.

Keidanren: Es una organización japonesa que agrupa a 1.500 empresas, 108 asociaciones industriales y 47 organizaciones económicas regionales de todo el país. Además, junto con la Cámara de Comercio e Industria de Japón (JCCI), Keidanren constituye la voz de las grandes corporaciones del país y es una de las organizaciones más relevantes del sector empresario de Japón.

Sojitz Research Institute Ltd., compañía que se dedica principalmente a actividades comerciales, de inversión y financieras.

Además participaron el Inter-American Development Bank (IDB); The Japan Chamber of Commerce & Industry; The Tokyo Chamber of Commerce & Industry y el Japan External Trade Organization (JETRO).

Posteriormente, Cafiero mantuvo una reunión de trabajo con su par japonés, el ministro de Asuntos Exteriores, Yoshimasa Hayashi, y de Economía, Comercio e Industria, Nishimura Yasutoshi, con quienes analizó los temas principales de la agenda común, y en línea con lo conversado con el primer ministro Fumio Kishida, el ministro argentino ratificó interés de nuestro país en aumentar las exportaciones de productos agroindustriales, sumar más proyectos de inversión de capital japonés y fortalecer la cooperación tecnológica.

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Japoneses son ejemplo en el mundial, por limpiar un estadio tras un partido

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Limpiaron cada espacio del estadio, restos de comida, papeles, hasta banderas de otros países. Toda una afición unida para limpiar los residuos por el respeto al lugar donde están. Una imagen viral de su cultura, que se repite cada cuatro años en los mundiales.

https://www.youtube.com/shorts/xhjqQQgK2cU

Los aficionados japoneses dieron muestra de su cultura y el respeto al lugar donde se encuentran, a través de un vídeo que se volvió viral. Un aficionado exclamó: “¡Ni siquiera es su basura!”, enseñando cómo recolectaron todo lo acumulado en las gradas del AL Bayt Stadium, uno de los 8 estadios de la Copa Mundial de la FIFA Qatar 2022.

Los japoneses son un ejemplo que viene marcando tendencia desde otros mundiales, el aficionado insistía “¡Había oído hablar de esto, pero no sabía que era real!”. Preguntó cuál era el motivo de este ritual y la respuesta fue: “Nosotros nunca dejamos la basura atrás, la recogemos siempre porque respetamos el lugar”, sin duda una respuesta sorprendente.

En Rusia, habían realizado esta misma acción, dando un ejemplo al resto de los amantes del fútbol. Un gesto admirable en otros mundiales. Tuvieron mucha repercusión y se volvieron virales al limpiar el partido en el Mundial de Brasil 2014, en el de Rusia en 2018. Y nuevamente en Qatar, repitieron este gesto.

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Tango, el proyecto INTI financiado por Japón que beneficia a Misiones y otras provincias

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Se realizó el seminario en el que se lanzó el cuarto año de la iniciativa que busca capacitar a profesionales y pymes a nivel nacional para potenciar su competitividad. El titular del INTI, Ruben Geneyro, encabezo el evento junto al embajador de Japon en la Argentina, Takahiro Nakamae.
El “Proyecto Kaizen TANGO” -desarrollado entre la Agencia de Cooperación Internacional del Japón (JICA), el Ministerio de Desarrollo Productivo, el Ministerio de Relaciones Exteriores, Comercio Internacional y Culto y el Instituto Nacional de Tecnología Industrial (INTI)- anunciaron la continuidad de su programa en 2022, luego de la experiencia que vienen acumulando desde el año 2018 y que ya ha beneficiado a 57 empresas argentinas, 76 asesores argentinos entrenados, más de 2700 personas capacitadas en Argentina y en América Latina y 8 publicaciones de divulgación técnica. Este año se espera alcanzar a 20 nuevas pymes con el objetivo de ayudarlas a mejorar en su productividad y como plataforma de formación y entrenamiento de nuevos profesionales.

Durante el seminario de lanzamiento del cuarto año del programa, que se realizó el 12 de abril en el Parque Tecnológico Miguelete (PTM) —sede del INTI en San Martín, provincia de Buenos Aires—, estuvieron presentes el titular del instituto tecnológico, Ruben Geneyro; el subsecretario de Productividad y Desarrollo Regional Pyme, del ministerio de Desarrollo Productivo, Pablo Bercovich, y el representante de JICA en la Argentina, Hiroyuki Takeda. También asistieron la directora de Cooperación Bilateral de la Cancillería, Alicia Barone, y el embajador del Japón en la Argentina, Takahiro Nakamae.
“Es muy significativo para nosotros poder aprovechar la experiencia de los expertos del Japón y transferirla a nuestro entramado productivo. Cuando visitamos las empresas que fueron parte del proyecto, vemos cómo han generado un gran cambio en la producción y en su mirada estratégica, por lo cual valoramos que el INTI pueda ser un referente de la metología kaizen para la Argentina y Latinoamérica”, expresó el titular del organismo, Ruben Geneyro.
“Son más de 10 años de trabajo en conjunto entre JICA e INTI en la temática Kaizen, y junto con el Ministerio de Desarrollo Productivo y la Cancillería Argentina, seguiremos impulsando el proyecto Kaizen TANGO para mejorar la calidad, productividad y competitividad de las PyMEs argentinas y de la región”, destacó Takeda.

Por su parte, Nakamae expresó: “Estoy muy emocionado de estar hoy en el lanzamiento del quinto año del Proyecto Kaizen TANGO. Los últimos dos, han sido muy difíciles de implementar, pero con originalidad e ingenio se realizó un uso muy provechoso de la tecnología y de manera remota se pudo continuar de alguna manera con las actividades programadas. Mi más sincero y profundo agradecimiento y respeto a tanto a la parte argentina como japonesa por todos sus esfuerzos. Espero que Argentina pueda así desplegar todo su potencial para convertirse en un país proveedor de productos de alta calidad y en un importante receptor para que más empresas japonesas puedan instalarse en este país”.

Se trató de un evento abierto a todos aquellos que interesados en participar y aprender más sobre esta herramienta de management japonés, así como escuchar los diversos casos de implementación en la Argentina con el objetivo de tener un intercambio de experiencia para la mejora de la productividad.

En el “Proyecto Kaizen TANGO”, Japón está invirtiendo 6,5 millones de dólares durante cinco años en asistencias técnicas que alcanzan a 100 empresas de toda la Argentina y programas de formación que llegan a miles de profesionales afines a la mejora de la productividad en toda la región. Este proyecto es una iniciativa conjunta del Ministerio de Desarrollo Productivo de la Nación, el Ministerio de Relaciones Exteriores, Comercio Internacional y Culto, el INTI y JICA que tiene como objetivo mejorar la productividad de las pequeñas y medianas empresas a través de la capacitación en este modelo de management japonés mundialmente conocido.
“Proyecto Kaizen Tango” en números hasta el 2021⦁ 57 empresas asistidas
⦁ 12 provincias participantes: 1° año: AMBA, Buenos Aires, Córdoba, San Juan, Santa Fe, Neuquén. 2° año: AMBA, Buenos Aires, Mendoza. 3°: AMBA, Santa Fe, Chaco, Corrientes, Jujuy, Salta, Misiones, Neuquén, Río Negro;
– 8 sectores productivos alcanzados: textil, agroalimentos, metalmecánica, automotriz, cuero y calzado, línea blanca y equipamiento médico, proveedores de gas y petróleo;
⦁ 76 asesores en tecnologías de gestión del INTI;
⦁ 20 expertos japoneses en Kaizen, Finanzas, Cadena de Valor, Certificación, Promoción a la exportación, Evaluación y Transformación Digital.Realización de capacitaciones y formaciones, tanto nacionales como internacionales.⦁ 40 seminarios abiertos de sensibilización y formación en Kaizen, Finanzas, Promoción a la exportación;
⦁ 30 actividades de capacitación para los asesores en tecnologías de gestión del INTI;
⦁ 20 capacitaciones en Japón con la participación de 10 instituciones argentinas;
⦁ 90 profesionales capacitados de organismos de América Latina, el Caribe y África;
⦁ 4 ediciones del curso para Terceros Países: “Tecnologías de gestión de la producción en PyMES”.
Acerca del Método Kaizen

La palabra “kaizen” proviene de dos ideogramas japoneses: Kai refiere a “cambio” y zen es “para mejorar”. Es por ello que su traducción es “mejora”.

El “kaizen” propiamente dicho tiene una base muy sencilla: se trata de la suma de pequeñas mejoras que se van introduciendo en forma sistemática e ininterrumpida.

• Selección de mejores medios o cambio del método actual para lograr un objetivo• Acumulación de pequeños cambios
 
Se desarrolló como una metodología para el mejoramiento operativo, sobre todo, la producción, pero su concepto es aplicable incluso al mejoramiento de la administración de una empresa.

Hoy en día, muchas organizaciones de todo el mundo, desde manufactureras, hospitales, bancos, industrias de servicios, gobiernos, etc., están haciendo una diferencia por adoptar esta filosofía.

Implementar esta nueva metodología, conlleva un nuevo modo de pensar y hacer las cosas, permitiendo alcanzar nuevos horizontes, generando una ventaja competitiva a aquellas que lo adopten.

El Kaizen, mejoramiento continuo, se vincula mucho con la “Ingeniería industrial”, por lo que, las dos comparten una variedad de conceptos comunes, sobre todo, la importancia de identificar la situación y los problemas actuales para tomar las medidas necesarias.

Si una empresa desea mejorar la productividad a través de Kaizen, los requisitos son:
I. compromiso de la alta gerencia (empresario);
II. asegurar beneficios para cada colaborador, empleado y/o obrero como resultado del mejoramiento de la productividad;
III. aceptar la participación de los colaboradores, empleados y obreros en la solución de los problemas administrativos y operativos.

En la fase (P) de planificación se establece el plan de acciones para desarrollar la mejora. Las actividades que normalmente integran esta etapa son:
A_ Definir la situación actual del problema, en términos cuantitativos
B_ Definir el objetivo de mejora a alcanzar
C_ Recolectar los datos relevantes
D_ Realizar un diagnóstico de causas raíz
E_ Definir un plan de acciones de consecuencia
En la fase (D) de implementación se lleva a la práctica el plan desarrollado
En la fase (C) de control se determina si los resultados alcanzados satisfacen o no el objetivo planteado en la fase (P).
En la fase (A) de estandarización se procede a tomar todas aquellas acciones necesarias para mantener las mejoras logradas a lo
largo del tiempo.

La mejora continua propone un ataque sistemático de los problemas (u oportunidades de mejora) que, debidamente priorizados, permitirán utilizar la potencialidad de los métodos de análisis, para mejorar los resultados organizacionales. En definitiva, y como puede apreciarse, la mejora continua es un proceso que tiene principio pero no final.
En la implementación de mejoras se pueden distinguir dos niveles de trabajo:
1_ Proyectos de Kaizen
2_ Kaizen diario.
 
Los denominados “Proyectos de Kaizen” buscan grandes mejoras en la eficiencia de los procesos e involucran a la dirección de la empresa en su coordinación y a los mandos medios como ejecutores. En el caso del “Kaizen diario” los ejecutores y propulsores de las mejoras son los trabajadores de línea, y los supervisores y mandos medios actúan como coordinadores y evaluadores de las mismas. El objetivo de este tipo de mejoras debe ser bien comprendido, se apunta a mantener alta la motivación y acumular muchas pequeñas mejoras. Por ello se debe prestar especial atención en estimular, evaluar y dar reconocimiento a este trabajo que luego dará sustento a la mejora lograda por la empresa.
 
Los puntos más resaltantes en este concepto incluyen:
El Kaizen se fundamenta en 4 principios: (a) eliminación, (b) unificación, (c) reajuste y (d) simplificación.
Es posible aplicar estos 4 principios de la siguiente manera:
 
Los puntos más resaltantes en este concepto incluyen:
• Mejoramiento sin interrupción.
• Optimización y racionalización de los procesos de trabajo.
• Identificación de la relación causa-efecto en los asuntos
defectuosos y problemáticos.
• “Haga ahora lo que piensa”.
• Participación de todos los integrantes de la organización.
• Motivación. Principalmente a los responsables de ejecutar las
operaciones.
• Incremento del aprendizaje organizacional.
 
La filosofía de Kaizen incluye diversas metodologías como, 5S (organización, orden, limpieza en el puesto de trabajo, mantenimiento y autodisciplina), TQM (Calidad Total), TPM (Mantenimiento Productivo Total), JIT (Justo a Tiempo), SMED (Single Minute Exchange to Die), eliminación del desperdicio (siete pérdidas de la producción), etc.. Se considera que la implementación de la herramienta 5S es la base o el punto de partida hacia el camino de la mejora continua.
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Los Juegos Olímpicos de Tokio se celebrarán sin espectadores

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Los Juegos Olímpicos de Tokio 2020 se celebrarán sin espectadores en su ciudad de origen, que será puesta bajo la designación de “estado de Emergencia” durante los Juegos debido a la pandemia de covid-19.

El anuncio se hizo tras una reunión de cinco grupos olímpicos y del gobierno japonés responsables de los Juegos.

La presidenta del Comité Organizador de los Juegos Olímpicos de Tokio, Seiko Hashimoto, dijo que “se ha tomado una decisión muy dura”.

Hashimoto dijo que, debido a la pandemia, no tienen “más remedio que celebrar los Juegos de forma limitada”.

Las autoridades siguen considerando la posibilidad de que los eventos que se celebren fuera de Tokio, en zonas que no estén bajo el “estado de Emergencia”, se realicen con espectadores.

El primer ministro japonés, Yoshihide Suga, dijo que el estado de emergencia comenzará a regir el lunes próximo hasta el 22 de agosto.

Los JJOO de Tokio terminan el 8 de agosto.

“Vamos a declarar el estado de emergencia en Tokio”, dijo Suga, en una reunión de Gobierno dedicada a las medidas sanitarias.

Poco antes, el ministro japonés encargado de la gestión de la pandemia, Yasutoshi Nishimura, había advertido que “el número de nuevos casos sigue aumentando en Tokio”.

“Con el aumento del movimiento de personas, la variante Delta, más infecciosa, representa ahora alrededor del 30% de los casos. Se espera que esta cifra siga aumentando”, añadió Nishimura, según informó la agencia de noticias AFP.

Marukawa dijo que la decisión de que los JJOO sean sin público se tomó durante una reunión de los organizadores en la que estuvo el presidente del Comité Olímpico Internacional (COI), Thomas Bach, quien llegó hoy a Japón.

Se esperan unos 11.000 deportistas de cerca de 200 países en los Juegos de Tokio, que fueron aplazados el año pasado a causa de la pandemia.

Aunque el archipiélago japonés se vio relativamente poco afectado por la pandemia de Covid-19, con unas 14.900 muertes registradas oficialmente desde principios de 2020, su programa de vacunación avanza muy lentamente.

Poco más del 15% de la población se ha vacunado por completo hasta ahora, y los expertos temen que la variante Delta pueda provocar una nueva ola que sature los hospitales de Japón.

Autoridades de Tokio informaron hoy 896 casos de coronavirus en las últimas 24 horas, por encima de los 673 de hace una semana.

La ciudad informó ayer 920, la mayor cifra desde el 13 de mayo pasado, cuando hubo 1.010.

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