La marca de cerveza Cachalote, una de las unidades de negocios más importantes de South American Group, se prepara para dar un gran salto en la producción y oferta de su producción. La gerente de la cadena de hoteles Bagú, también de la firma y responsable de las diferentes propuestas de la región del grupo empresario, Verónica Baylac, anunció en diálogo con Radio Open 101.7 la inauguración de una nueva estación de recarga y fábrica de la marca.
La misma, estará ubicada en Avenida Tambor de Tacuarí, frente al supermercado Changomas en la ciudad de Posadas. En una entrevista exclusiva, Baylac comentó los detalles de esta nueva incorporación y las oportunidades que brindará tanto para la marca como para los amantes de la cerveza.
La estación de recarga no solo funcionará como un bar, sino que también tendrá un área dedicada al envasado de las cervezas. Baylac destacó la importancia de esta ampliación, ya que permitirá evitar los desafíos logísticos asociados al traslado de barriles desde Mar del Plata, lugar de origen de la cerveza. “Ahora vamos a tener la posibilidad de poder envasar aquí en Posadas, cosa que es muy positiva para la marca y también para poder ofrecer una mejor oferta a la gente”, afirmó.
Además del envasado local, Baylac reveló que la cadena se encuentra en búsqueda de una nueva receta y sabores para un estilo de cerveza que refleja la esencia misionera. “Estamos tomando todo lo bueno que tiene Misiones y transformándolo en un sabor de cerveza para esta Cachalote”, dijo.
La cerveza Cachalote, que comenzó tímidamente dándose a conocer en diferentes puntos de venta, como los bares Patanegra y ha logrado consolidarse con su propio local sobre la Costanera.
Uno de los cambios más destacados es la ubicación del nuevo local en Posadas. Baylac explicó que se trasladará desde el centro o la Costanera hacia una zona con estacionamiento fácil, permitiendo el acceso de personas de diferentes partes de la ciudad.
“La gente de Posadas se está acostumbrando ahora también a eso de las distancias, de salir del centro, pero estamos hablando de treinta cuadras del microcentro, que incluso se pueden hacer caminando”, aseguró Baylac.
Cachalote en Puerto Iguazú
Por otro lado, Baylac anunció la próxima inauguración de un gran local de Cachalote en Puerto Iguazú, sobre la calle Córdoba, una de las principales arterias de la ciudad misionera. Este nuevo espacio, que tendrá un estilo propio pero similar al de Posadas y se ubicará cerca del famoso restaurante La Rueda.
Puerto Iguazú, con su creciente afluencia de turistas argentinos y brasileños, es en un destino popular y, según Baylac, la demanda por Patanegra, otro emprendimiento de la cadena, ha sido un éxito. “La gente de Brasil también pregunta por Patanegra en Puerto Iguazú, cosa que es muy positiva para el turismo”, agregó la gerente.
Cachalote se posiciona como un referente en la industria de la cerveza artesanal con las emocionantes aperturas que se avecinan en Posadas y Puerto Iguazú. Estos nuevos locales prometen ser destinos imperdibles tanto para los residentes locales como para los turistas que visitan la región.
En Posadas, la inauguración de la estación de recarga y fábrica de cerveza artesanal de Bagú está programada para el fin de semana.
De Misiones a Nueva York. ¿Puede ser esa ruta una salida para una producción bien misionera? ¿Puede la chipa ganar mercados en la Gran Manzana? La reunión del gobernador Oscar Herrera Ahuad con empresarios gastronómicos neoyorkinos, abrió una puerta. Brasil puede. Misiones debe poder. El vecino país exporta chipas y empanadas. Misiones tiene una industria del almidón de mandioca que puede expandirse para ganar mercados internacionales y competir con Brasil, que peca de falta de continuidad de abastecimiento del producto.
La oportunidad que se le presenta a Misiones, como principal productora de fécula de mandioca, ingrediente base de la chipa, es única, pero “debemos trabajar en la industrialización de la producción y en las escalas”, expresó Herrera Ahuad, en esa oportunidad. Por tal motivo, surge la duda, ¿cuánto le falta a la industria local para captar un mercado que exige, además de cantidad y calidad de productos, un abastecimiento continuo y constante?
Según la Dirección General de Economía Agraria del Ministerio del Agro y Producción, a pesar de que existe un cluster que nuclea a gran parte de los productores almidoneros de Misiones, no es un grupo constante y carece de datos precisos de cantidad de integrantes, niveles de producción, cantidad de productores dedicados al cultivo y el nivel de industrialización.
Las empresas más importantes de Misiones, en cuanto a volumen de producción e injerencia en el mercado son cooperativas y trabajan con productores que abastecen la materia prima, es decir, casi no cuentan con producción propia, como el caso de la Cooperativa Agrícola de Montecarlo que, además, gerencia la fábrica de fécula de mandioca de Puerto Esperanza, perteneciente a la Provincia.
“Poner en funcionamiento una fábrica en el lugar donde las chacras desarrollan el cultivo de la mandioca es clave para el impulso de nuestra economía provincial y alentadora para nuestros productores, evitando así el pago a los intermediarios y generando ingresos reales en los bolsillos de nuestras familias productoras”, expresaron desde la cartera agraria.
Por otra parte, en diálogo con Economis, un integrante de la cooperativa de Montecarlo, Hugo Reckziegel, explicó cómo trabaja la industria y, más en específico la Cooperativa que tiene su propia fábrica de almidón de mandioca y tiene la concesión para administrar la planta estatal de Puerto Esperanza.
“Es un mercado con potencial, pero que todavía necesita mayor inversión, tanto en tecnificación como en producción de raíces, en los espacios ociosos que hay en la Provincia, como ser baldíos, pajonales, etc,”, manifestó.
La planta de procesamiento de Montecarlo recibe, en un año regular, alrededor de 18.000 toneladas de raíces que producen unos 4.500 toneladas de fécula. La materia prima es comprada a productores de todo el norte de la Provincia, inclusive a colonos del Alto Uruguay, quienes deciden si vender o no, dependiendo de la calidad de sus raíces que cosechen en la zafra.
La producción de almidón de mandioca en Misiones va desde marzo a septiembre, aunque trabajan para extenderla hasta noviembre. En Paraguay y Brasil, por otra parte, inician en enero y culminan en diciembre, lo que les permite un mayor volumen productivo.
La plantación de mandioca se inicia en septiembre, cuando el colono espera que no ocurran heladas tardías que podrían arruinar la producción y la cosecha se realiza en marzo, aproximadamente. Las sequías de los años anteriores afectaron fuertemente a la producción local y, aunque este último año empezaron a remontar, todavía no llegaron a los niveles pre- sequía.
Un gran porcentaje de la fécula se exporta a otras provincias en bolsas de 25 kilos para producir alimentos libres de gluten y otros derivados, mientras apenas un 5% del total queda en el mercado provincial y es vendido en envases de kilo a distribuidoras y mercados menores. Sin embargo, Misiones todavía importa alrededor de 3.000 toneladas anuales de este producto.
Primeros pasos
Si bien, el camino es largo de recorrer, la Provincia puso en marcha políticas para impulsar la productividad del sector. Tal es el caso de la ya mencionada fábrica de fécula de Puerto Esperanza, que hoy está operando de manera óptima.
“Las expectativas respecto a la carga de almidón en las raíces fueron ampliamente superadas y se vio reflejada en la producción de fécula. Son 30 millones de pesos los que han recibido productores de manera directa, real y efectiva por la venta de sus cultivos y se espera que ascienda a 90 millones cuando termine la zafra”, indicaron desde el Ministerio del Agro.
Al día de la fecha se han producido 24.000 kilos de fécula, al finalizar la zafra se estima una cantidad de 345.000 kilos de fécula, lo que le dará a la Provincia no solo un aumento en la oferta, sino también una inyección de ingresos por el incremento en los volúmenes en la oferta de este producto, posibilitando ampliar nuestra cartera de clientes y sumar más cadenas nacionales.
La Chipa
La chipa es un producto típico de la región, de consumo masivo en Misiones y alrededores, siendo la localidad de Santa Ana el epicentro productivo por excelencia en los últimos 35 años, por lo menos. La Negrita fue la primera fábrica que nucleaba a todos los productores y vendedores de este alimento, propiedad de Doris Díaz, aunque actualmente comparte el mercado con otras cuatro fábricas.
Pero la industria de la chipa no atraviesa uno de sus mejores momentos, afectada por la pandemia del Covid-19 y golpeada duramente por el contexto inflacionario que reduce los márgenes de ganancia y atenta contra la calidad de producción. “Antes de la pandemia había siete empresas y la pandemia llevó a la quiebra a dos, por lo que quedamos cuatro tradicionales y una fábrica de chipa doble queso”, explicó José “Pepe” Besbergui, secretario de una cooperativa que nuclea a varios trabajadores del rubro.
En la actualidad, alrededor de 120 vendedores, que representan a ese número de familias de Santa Ana, subsisten por la venta de chipa. En horas de la madrugada salen desde el municipio donde se distribuyen en diferentes puntos de la Ruta Nacional 12, desde Candelaria, hasta Capioví y por la RN 14 desde San José hasta Aristóbulo del Valle.
De los vendedores que se quedan en Santa Ana, se dividen en puesteros, que son quienes se apostan a los lados del camino, entre las casillas de peajes, hasta el cruce de ingreso al pueblo y otro grupo sube a los transportes interurbanos y de larga distancia, para vender a los viajantes durante ese mismo trayecto. Los horarios, en todos los casos, no son muy amigables, ya que el primero inicia a las 5 de la mañana y se extiende hasta las 12 del mediodía, mientras el segundo turno arranca en ese horario, hasta las 21.
Según explicó Besbergui, la venta todavía no repunta, llegando a estar hasta un 60% por debajo que años anteriores. “En un día bueno de ventas, un chipero puede llegar a vender 100 chipas, cuando antes, años atrás, llegaban a las 400 unidades por día”.
La producción de chipas continúa siendo relativamente artesanal, donde todavía deben buscar insumos de calidad, a buenos precios para que la calidad no baje y el aumento no impacte directamente al consumidor final. “En estos casos, la ganancia del vendedor cae y la idea es que eso no pase, porque sino, no podrá aguantar. Una chipa con la calidad de los primeros años, tendría que estar hoy en la calle a $500, cosa que se haría imposible de vender”, indicó el productor.
La coyuntura económica que afecta, no solamente a la cadena productiva, sino también a los habituales compradores, limita a las diferentes empresas que trabajan a un 30% de capacidad, por la falta de demanda actual.
“Hoy la calle está pasando por un proceso de inflación. Ofrecer una muy buena chipa a $500 pesos hará que el cliente escape, porque hay una gran diferencia en ofrecer un producto en la calle a que el consumidor se detenga y baje a comprar en una fábrica o una estación de servicio”, reflexionó Besbergui.
“Cuando ofreces un producto, lo primero que hace el consumidor es compararte precio y calidad, no importa lo que le vendas, esa es la gran diferencia y el por qué no podes poner en la calle un producto muy bueno, pero caro, porque el vendedor no va a ganar nada y si como fabricante no tenes vendedores, baja tu producción”, agregó.
Empresas como la “Doble Queso”, que tiene un puesto al costado de una estación de servicio emblemática de la zona, puede ofrecer un diferencial que permita manejar otros márgenes de ganancia o también, diversificar los productos, como La Negrita, que inició la producción de mini “chipitas” para vender en supermercados.
Para Besbergui, una potencial solución es mejorar los insumos, ver la manera de lograr una mayor demanda del producto y que el valor de reventa tenga una recepción positiva por parte del consumidor.
La posibilidad de exportación a mercados internacionales, como planteó el Gobernador, resulta una oportunidad más que interesante para reflotar la industria que vio interrumpido su crecimiento por, primero el escenario epidemiológico global y luego el contexto económico nacional que afectó fuertemente al sector.
“Muchas veces se planteó eso en reuniones y la forma sería vendiendo la masa cruda, para cocinar en los domicilios o hacer un estudio de un envasado al vacío donde se vería el tiempo de vencimiento y la temperatura que se pueda mantener”, reflexionó el productor, quien ponderó las facultades del producto, una de ellas, estar libre de gluten, algo muy demandado en el mercado, ya que es apto para el consumo de la población celíaca y de quienes padecen afecciones y condiciones clínicas similares.
“Sería bueno saber quienes lo importarán, como lo harán en el mercado y estudiar las estrategia a vender; eso tendría que ir acompañado de un impulso por parte de la Gobernación donde ya conocen el mercado”, finalizó.
La lista 50 Best Restaurants destaca a 12 establecimientos latinoamericanos, dos de ellos recién llegados a la lista de los mejores lugares para comer en el mundo. El primer lugar a nivel global lo ocupa el restaurante Central, en Lima, Perú, de los chefs Virgilio Martinez y Pía Léon, por su parte, la mexicana Elena Reygadas fue galardonada como la Mejor chef, en la categoría femenina. La lista fue presentada en España y Central es el primer restaurante sudamericano en ganar el título de “World’s Best”.
Esta es la lista de restaurantes latinoamericanos en el 50 World’s Best :
1. Central (Lima, Perú) – Mejor Restaurante de Sudamérica
6. Maido (Lima, Perú)
9. Quintonil (Ciudad de México, México)
12. A Casa do Porco (São Paulo, Brasil)
13. Pujol (Ciudad de México, México)
19. Don Julio (Buenos Aires, Argentina)
28. Nuevo: Kjolle (Lima, Perú)
29. Boragó (Santiago, Chile)
33. Nuevo: El Chato (Bogotá, Colombia)
43. Leo (Bogotá, Colombia)
47. Mayta (Lima, Perú)
49. Nuevo: Rosetta (Ciudad de México, México)
La lista de los 50 mejores restaurantes del mundo se anunció en una ceremonia de entrega de premios en Valencia, España. Como siempre, la lista tiene como objetivo evaluar y, posteriormente, clasificar la producción culinaria global de todo el mundo.
Este año, al igual que el año pasado, se nos garantizó ver a un restaurante alcanzar el estatus No. 1 por primera vez. En 2019, la organización anunció un cambio de regla que después de que un restaurante asciende al puesto número 1, se convierte en inelegible y se elimina de la lista en los próximos años. Este año, Central, en Lima, obtuvo el primer lugar. Dirigido por los chefs casados Virgilio Martínez y Pia León, el menú degustación de Central lleva a los comensales a través del ecosistema peruano y sus productos al enfocar cada plato en altitudes específicas. El restaurante Kjolle de León debutó en la lista este año en el número 28. Esto también marca la primera vez que un restaurante con una chef femenina ha ganado el primer lugar, y la primera vez que un restaurante fuera de Europa o los Estados Unidos ha ganado.
Fue un año extrañamente malo para los Estados Unidos de América. El moderno menú de degustación coreano Atomix en la ciudad de Nueva York fue el mejor clasificado en América del Norte y el escalador más alto (más de 20 espacios, desde el No. 33 del año pasado). El único otro restaurante estadounidense en la lista también está en la ciudad de Nueva York: la elegante institución francesa de mariscos Le Bernardin ocupó el puesto número 44. Vale la pena señalar aquí que es sorprendente ver que solo los restaurantes de la ciudad de Nueva York son honrados en la lista de los Estados Unidos, considerando que el Área de la Bahía es un tremendo centro de buena comida, y hay una cocina increíble, por supuesto, en todo el país, no solo en la ciudad de Nueva York. Hubiera sido emocionante ver algo como el restaurante de Los Ángeles inspirado en el kaiseki de Nikki Nakayama, N/Naka, o incluso algo como The Grey in Savannah de Mashama Bailey en la lista.
Pero en última instancia, clasificar los mejores restaurantes del mundo es una premisa salvaje. ¿Qué significa mejor? ¿Mejor para quién? Como tal, la lista realmente no está a la altura de esa tarea. En cambio, la lista históricamente se centra principalmente en establecimientos de alta cocina en Europa y los Estados Unidos, aunque en los últimos años los restaurantes del este de Asia, América del Sur y América Central han aparecido en la lista con más frecuencia.
En el número 14, Odette, un lugar de menú de degustación de tendencia francesa, se convirtió en el mejor clasificado en Asia, y su chef, Julien Royer, ganó el premio de elección del chef. La nueva entrada Trèsind Studio en Dubai ocupó el puesto más alto para restaurantes en Medio Oriente y África en el número 11. Una vez más, la lista no incluía restaurantes de la India; y este año no había un solo restaurante de todo el continente africano. En el No. 2, Disfrutar fue el mejor clasificado en Europa, mientras que Central fue el mejor clasificado en América del Sur. Entre los otros premios, Kwame Onwuachi se llevó a casa el premio one to watch por su trabajo en Tatiana en la ciudad de Nueva York y Pía Salazar ganó el premio al mejor chef pastelero por sus postres en Nuema, Quito.
La organización aún continúa premiando a una “mejor chef femenina”. Este año, la ganadora es Elena Reygadas (Rosetta, Ciudad de México), su restaurante se ubicó en el puesto número 37 en la lista Latin America’s 50 Best el año pasado y hace su debut en la lista principal este año en el número 49. El premio ha sido objeto de intensascríticas a lo largo de los años (incluso de chefs que han ganado el premio), pero la organización y sus votantes (una mezcla equilibrada de chefs y expertos en alimentos) no parecen encontrar la manera de representar y honrar adecuadamente la producción culinaria de las mujeres en el mundo sin él.
Actualizaremos esta lista en tiempo real a medida que se anuncien los ganadores, así que estad atentos y refréscate con frecuencia. Dirígete aquí para ver y para obtener más información sobre qué esperar este año.
Los 50 mejores restaurantes del mundo 2023
1. Centro, Lima
2. Disfrutar, Barcelona
3. Diverxo, Madrid
4. Asador Etxebarri, Atxondo, España
5. Alquimista, Copenhague
6. Maido, Lima
7. Lido 84, Gardone Riviera, Italia
8. Atomix, Nueva York [Escalador más alto]
9. Quintonil, Ciudad de México
10. Tabla de Bruno Verjus, París [Nueva entrada más alta]
11. Trèsind Studio, Dubái
12. A Casa do Porco, Sao Paulo
13. Pujol, Ciudad de México
14. Odette, Singapur
15. Le Du, Bangkok
16. Reale, Castel di Sangro, Italia
17. Gaggan Anand, Bangkok
18. Steirereck, Viena
19. Don Julio, Buenos Aires
20. Quique Dacosta, Dénia, España
21. Den, Tokio
22. Elkano, Getaria, España
23. Kol, Londres
24. Septime, París
25. Belcanto, Lisboa
26. Schloss Schauenstein, Furstenau, Suiza
27. Florilège, Tokio
28. Kjolle, Lima
29. Boragó, Santiago
30. Frantzén, Estocolmo
31. Mugaritz, San Sebastián, España
32. Hiša Franko, Kobarid, Eslovenia
33. El Chato, Bogotá
34. Uliassi, Senigallia, Italia
35. Ikoyi, Londres
36. Plénitude, París
37. Sézanne, Tokio
38. The Clove Club, Londres
39. The Jane, Amberes
40. Restaurante Tim Raue, Berlín
41. Le Calandre, Rubano, Italia
42. Piazza Duomo, Alba, Italia
43. Leo, Bogotá
44. Le Bernardin, Nueva York
45. Nobelhart & Schmutzig, Berlín
46. Orfali Bros Bistro, Dubái
47. Mayta, Lima, Perú
48. La Grenouillėre, La Madeleine-sous-Montreuil, Francia
49. Rosetta, Ciudad de México
50. El Presidente, Hong Kong
Premio Chef’s Choice:
Premio Art of Hospitality: Alquimista, Copenhague
Mejor Sommelier: Miguel Ángel Millán (Diverxo, Madrid)
Mejor Chef de Pastelería: Pía Salazar (Nuema, Quito)
Premio Restaurante Sostenible: Fyn, Ciudad del Cabo
Premios previamente anunciados:
Uno para ver: Tatiana de Kwame Onwuachi (Nueva York)
Mejor Chef Femenina: Elena Reygadas (Rosetta, Ciudad de México)
Icono: Andoni Luis Aduriz (Mugaritz, San Sebastián, España)
Campeones del cambio: Nora Fitzgerald Belahcen (Amal Centre, Marrakech, Morraco); Damián Diaz y Othón Nolasco (No Us Without You LA, Los Angeles)
La empresa Norfor S.A. anunció que inició gestiones para operar desde el Puerto de Posadas, para transportar su mercadería hacia mercados de Centroamérica. Con una carga inicial de cinco contenedores, esperan despachar para mediados de julio o agosto, a más tardar, maderas de la vecina provincia de Corrientes a México, Panamá o República Dominicana.
“Desde Norfor S.A. empezamos a trabajar en esta posibilidad para incentivar y apostar al desarrollo de las infraestructuras regionales”, explicó a Economis el gerente Comercial de la empresa, Ezequiel Miraglia, quien aseguró que, por una cuestión de costos hoy es una alternativa competitiva por el apoyo del Estado a través de los subsidios otorgados.
“Nuestro objetivo es empezar con un volumen chico de cinco contenedores para probar la operativa y poder analizar los resultados. En cuanto al destino estamos apuntando a Centro América (República Dominicana, Panamá o México)”, reiteró y explicó que las negociaciones para operar están avanzadas, por lo que esperan organizar el despacho en el mes de Julio o Agosto.
Respecto a la empresa, Norfor SA tiene su planta industrial en San Carlos, Corrientes, a pocos kilómetros del acceso a la Provincia por la RP 34, en inmediaciones a la localidad de San José. Fundada en 2003, desde sus inicios buscaron impulsar el desarrollo de metodologías innovadoras, procesos eficientes y trazabilidad en el sector foresto-industrial.
Con una superficie 11.000 m2 cubiertos, sobre un predio de seis hectáreas con una dotación de 84 empleados su enfoque es el desarrollo de productos con valor agregado y procesos productivos eficientes. Con un análisis exhaustivo del mercado a nivel nacional, regional e internacional, los fundadores de la empresa identificaron la necesidad de orientar su industria hacia productos con mayor valor agregado y una mayor eficiencia en la producción.
La madera procesada por Norfor S.A. se centra principalmente en el pino, una materia prima versátil y ampliamente utilizada en la construcción, mueblería y otras aplicaciones industriales. La empresa ha invertido en tecnología de vanguardia y equipos de corte de última generación, lo que le permite alcanzar una capacidad de corte de 8.000 toneladas mensuales, en un turno de aserrado, produciendo unos 3000m3 mensuales 100% secos de horno, de los cuales el 70% son exportables.
“La clave es el compromiso con la calidad y la innovación, la empresa ha implementado rigurosos estándares de control de calidad en cada etapa del proceso de producción, desde la selección de la materia prima hasta la entrega del producto final”, explicó Miraglia. Además, se ha centrado en la investigación y el desarrollo de nuevos productos derivados de la madera, brindando soluciones personalizadas y adaptadas a las necesidades de nuestros clientes.
La sostenibilidad también ocupa un lugar destacado en la visión de Norfor S.A. La empresa se ha comprometido a operar de manera responsable con el medio ambiente, promoviendo prácticas forestales sostenibles y respetuosas con la biodiversidad. Asimismo, busca maximizar la eficiencia energética y reducir el impacto ambiental en sus procesos de producción.
En cuanto a lo de las certificaciones, trabajan para retomar certificación FSC, con la cual ya contaban hace algunos años y dejaron de tener porque el mercado internacional no las exigía. “Hoy estamos en proceso de implementar la certificación nuevamente ya que el mercado internacional es cada vez más exigente en este aspecto”, advirtió.
“Con dos décadas de experiencia en el mercado, hemos logrado establecer relaciones comerciales sólidas tanto a nivel nacional como internacional”, señaló el empresario y agregó que sus productos de calidad y su enfoque en la innovación han sido reconocidos por clientes y socios comerciales, consolidando una posición como referente en la industria de la madera.
“Durante nuestra trayectoria hemos llegado a más de 9 destinos internacionales, tales como Vietnam, España, Francia, China, Filipinas, México, Panamá, EEUU y Canadá entre otros”, indicó.
Mirando hacia el futuro, Norfor S.A. continúa invirtiendo en investigación y desarrollo, buscando mejorar constantemente sus procesos y productos. “Recientemente hemos implementado un plan forestal que contempla la forestación de 150 hectáreas anuales de pino. La materia prima hoy compramos el 100% en Corrientes a distintos proveedores, tales como BDP (Bosques del Plata) y Garruchos, pero a partir de este año comenzamos un plan de plantación para cubrir un porcentaje de nuestro consumo mensual”.
La empresa está comprometida con el crecimiento sostenible y la expansión de su presencia en nuevos mercados, así como también la búsqueda de mejoras en la estructura de costos, por lo que este año quieren realizar su primera operación de carga a través del Puerto de Posadas e incentivar la operatoria de comercio exterior utilizando la infraestructura regional. “Creemos que la industria forestal Argentina todavía tiene mucho para dar a nivel mundial y el apoyo del Estado a las economías regionales es un factor clave”, finalizó.
Ganó el formoseño Germán Caballero. Cocinó lomo de surubí. Hubo 24 participantes, uno por provincia. La gente se acercó en el feriado a degustar el asado.
Representantes de 23 provincias y la Ciudad Autónoma de Buenos Aires compitieron este lunes en la quinta edición del Campeonato Federal del Asado para definir al mejor parrillero o parrillera del país, donde la prueba consistió en cocinar bondiola, riñón y un plato característico de la región de cada asador. El ganador fue el formoseño Germán Caballero.
Miles de personas se acercaron hasta la avenida 9 de Julio, entre Corrientes y Avenida de Mayo, para celebrar la competición del plato más tradicional de Argentina, organizada por el Ministerio de Desarrollo Económico y Producción porteño.
Desde las 10 de la mañana, 24 contendientes seleccionados por la Unión de Trabajadores del Turismo, Hoteleros y Gastronómicos (Uthgra) CABA, a través de una convocatoria abierta, compitieron divididos en tres grupos de ocho, donde tenían que realizar una bondiola, en el punto de cocción que quisieran; un porción de riñones y un plato característico de su provincia, además de verduras que podían presentarse como acompañamiento de los cortes anteriores o cuarto plato.
Entre los platos característicos de la región, el formoseño hizo lomo de surubí a punto, entre otros.
Los finalistas de esta edición fueron los representantes de Entre Ríos, San Juan, Buenos Aires, Formosa, Chaco y Salta, quienes en la etapa final debieron cocinar durante una hora tira de asado, chorizo, morcilla, medialuna de vacío y verduras.
Pasado el mediodía, miles de personas comenzaron a congregarse en el centro porteño para comer platos como bondiola braseada, choripán o sánguche de vacío.
Se vio a muchas familias sentarse en las plazoletas cercanas la Obelisco para degustar los platos de los 60 de stands que se colocaron sobre la avenida 9 de julio.
“La organización proveyó ceniza blanca, leña de algarrobo o carbón, a elección”, aclaró, y destacó que el asado como plato típico argentino “siempre se va modernizando”.
Héctor Germán Caballero, un maestro de las parrillas que nació hace 32 años en la localidad de Clorinda, provincia de Formosa, se consagró este lunes como el campeón del Campeonato Federal del Asado.
Según cuentan, cuando solo tenía 6 años dejó su lugar natal para trasladarse a General Lucio Mansilla, al sur de la provincia y en la rivera del Río Bermejo. Tan solo un año más tarde, dio sus primeros pasos en la gastronomía, ayudando a sus padres, Bety y Mingo, en la elaboración de panificados y comidas típicas para vender.
En la actualidad, Héctor trabaja en su emprendimiento Madretierra Gourmet. “Trabajo mucho en cocinas fusiones y cocina de autor”, contó en diálogo con la prensa.
El joven ganador del certamen le dedicó la victoria a su madre, y contó su dura infancia relacionada con la gastronomía. “Me sacó adelante y a mi familia”, agregó.
